Situazione attuale e tendenza dell'industria cinese delle pellicole di plastica

La produzione di film plastico nel mio Paese rappresenta circa il 20% della produzione totale di prodotti in plastica, ed è una delle categorie con la crescita di produzione più rapida tra i prodotti in plastica. Poiché la domanda di film plastico nel settore dell'imballaggio, dell'agricoltura e di altri settori del mio Paese continua ad aumentare, si prevede che la domanda di film plastico nel mio Paese crescerà a un tasso di oltre il 9% all'anno, e le sue prospettive di mercato sono molto ampie.
Dal campo di applicazione del film plastico (spessore di 0,06 mm ~ 0,26 mm) in Cina, l'industria dell'imballaggio ha il consumo più grande, la maggior parte delle varietà e l'applicazione più ampia, rappresentando circa i 2/3 del suo consumo, seguita dall'agricoltura, che rappresenta circa il 30%, e poi film funzionali, come film microporosi, film schermanti, geomembrane, ecc. In teoria, quasi tutte le resine sintetiche possono formare film, ma le resine con significato economico, che diventano materie prime e il consumo più grande sono il cloruro di polivinile (PVC), il polietilene (PE), il polipropilene (PP), il polietilene tereftalato (PET), l'etilene/vinilacetato (EVA), la poliammide (PA) e altre resine. Se vengono aggiunti additivi plastici adatti alla matrice di resina, possono essere preparati vari film funzionali richiesti. I metodi di produzione dell'industria dei film plastici includono l'estrusione e la calandratura. L'estrusione è divisa in film soffiato per estrusione, film fuso per estrusione, stiramento per estrusione (noto anche come stampaggio secondario), ecc. Attualmente, l'estrusione è la più ampiamente utilizzata, soprattutto per la lavorazione di film in poliolefina, mentre la calandratura è utilizzata principalmente per la produzione di alcuni film in cloruro di polivinile.
Panoramica e trend di sviluppo del settore dei film per imballaggio in plastica
I. Panoramica del settore
Tra i materiali di imballaggio in plastica, la domanda di mercato per i materiali in pellicola ha registrato il maggiore incremento, rappresentando circa il 46% del totale dei materiali di imballaggio in plastica. Le pellicole per imballaggio in plastica includono principalmente: pellicola per imballaggio termoretraibile, pellicola per imballaggio avvolgente, pellicola per imballaggio asettico alimentare, pellicola trasparente per frutta e verdura, pellicola per imballaggio di liquidi, ecc. Con il continuo miglioramento del livello delle attrezzature dell'industria delle pellicole in plastica del mio Paese, alcune hanno raggiunto il livello avanzato dei Paesi sviluppati e sono emersi numerosi nuovi prodotti. Ad esempio, come substrato di imballaggio composito, la pellicola orientata biassialmente non solo ha superato la situazione delle importazioni a lungo termine, ma ora esporta anche circa 300.000 tonnellate ogni anno, guadagnando oltre 3 miliardi di dollari USA in valuta estera. Il numero di imprese produttrici di pellicole per imballaggio su larga scala nel mio Paese si è sviluppato rapidamente e finora ha raggiunto quota 2.240. Tra questi, sono emersi numerosi leader del settore, come Jiangyin Shenda Group, Zhejiang Dadongnan Plastic Group, Foshan Dongfang Packaging Materials Company, Foshan DuPont Hongji Packaging Materials Company, Foshan Plastic Group Co., Ltd., Guangzhou Hongshun Plastic Industry Co., Ltd. e Nanya Plastic Industry (Guangzhou) Co., Ltd., che svolgono un ruolo fondamentale nel settore.
1. Pellicola termoretraibile per imballaggio
Attualmente, nel mio paese, il film termoretraibile in PVC sta gradualmente diminuendo, mentre PE, PP, PET, PVDC, PA e altri film termoretraibili si stanno sviluppando rapidamente e sono emersi film termoretraibili compositi coestrusi multistrato. Prendiamo come esempio il film termoretraibile coestruso a tre strati più comunemente utilizzato. Questo film è un film termoretraibile composito a tre strati con polietilene lineare a bassa densità come strato intermedio e polipropilene coestruso come strato interno ed esterno. Poiché presenta i vantaggi sia del PE che del PP, le sue prestazioni sono migliori di quelle del film PE monostrato e del film PP. Attualmente, ci sono circa 20 aziende nel settore che producono film termoretraibili e la loro capacità produttiva è cresciuta da 40.000 tonnellate a quasi 80.000 tonnellate. Tra queste, Baoshuo Group, Tianjin Shengda, Fuzhou Jiatong e Jiangsu Nantong sono aziende portanti. Il film termoretraibile monostrato può essere ampiamente utilizzato per noodles da fast food, prodotti in ceramica, set da tè, parti meccaniche, macchinari militari, utensili hardware, imballaggi per materiali da costruzione e trasporto. Il film termoretraibile multistrato è utilizzato principalmente per imballaggi alimentari come carne fresca, nonché beni di prima necessità, prodotti medici e sanitari, forniture culturali e altri imballaggi. Si prevede che la domanda di mercato per il film termoretraibile nel mio paese aumenterà del 20% nei prossimi cinque anni.
2. Pellicola di imballaggio avvolgente
La pellicola di imballaggio è autoadesiva e non richiede trattamento termico durante il processo di imballaggio, il che consente di risparmiare energia e ridurre i costi di imballaggio. Allo stesso tempo, può avvolgere strettamente la merce nel suo insieme, il che è comodo per il carico e lo scarico e consente di risparmiare sui costi di trasporto. La pellicola di imballaggio generalmente utilizza polietilene lineare a bassa densità LLDPE come materia prima. A livello nazionale, viene utilizzato il copolimero etilene/butene con un indice di fusione di 1-2 e una densità di 0,98 g/cm3. Viene prodotto su un dispositivo di coestrusione a strato singolo o a tre strati mediante stampaggio a soffiaggio o pellicola fusa. La chiave per rendere la pellicola di imballaggio autoadesiva è aggiungere additivi chimici, come compatibilizzanti, promotori di adesione, ecc., a due o più resine reciprocamente compatibili, parzialmente compatibili o incompatibili, quindi comporre chimicamente o iniettare direttamente PIB e altre resine viscose. Oltre alla sua funzione di imballaggio, la pellicola di imballaggio ha anche alcune funzioni speciali. Ad esempio, la pellicola per l'avvolgimento dell'erba utilizzata per l'insilato d'erba può mantenere l'umidità e i nutrienti dell'erba, il che favorisce l'assorbimento dei nutrienti da parte del bestiame, promuovendo così lo sviluppo dell'allevamento di animali. La ricerca e lo sviluppo della pellicola per l'avvolgimento dell'erba in Cina sono iniziati nel 1997 con la cooperazione tra il Light Industry Plastics Application Technology Research Institute del Beijing Institute of Light Industry (ora Beijing Technology and Business University) e la BP Company. La tecnologia è stata messa in uso con successo. Le aziende rappresentative includono la Wuxi Rongsheng Protective Film Factory, la Guangzhou Sanda Plastic Packaging Factory, ecc.
3. Pellicola per imballaggio asettico alimentare
Il film per imballaggio asettico alimentare si riferisce a un film per imballaggio alimentare che può resistere alle temperature ultra-elevate richieste per la sterilizzazione istantanea degli alimenti (come latticini, bevande e condimenti). Questo film per imballaggio può far sì che gli alimenti abbiano una durata di conservazione più lunga senza conservanti e refrigerazione. Questa è una nuova tecnologia e una delle direzioni di sviluppo degli imballaggi in plastica. Esistono due tipi di imballaggio asettico alimentare. Uno è un grande sacchetto per imballaggio asettico con una capacità da 5 a 1000 litri. Il film composito per la fabbricazione di sacchetti è composto principalmente da film alluminato PET e film PE; l'altro è un imballaggio asettico in tazza, che utilizza un film composito coestruso multistrato PP/PE/EVA/PVDC/PS, in cui il PP è un film di strato protettivo, l'EVA è uno strato adesivo e il PVDC è uno strato barriera all'ossigeno.
4. Pellicola trasparente per frutta e verdura
La pellicola trasparente per frutta e verdura viene utilizzata per confezionare frutta e verdura per inibire il metabolismo e la perdita di nutrienti di frutta e verdura durante il processo di conservazione e mantenere il sapore e la qualità di frutta e verdura. Il mio paese è il più grande produttore e consumatore di frutta e verdura al mondo e circa il 30% di frutta e verdura viene perso durante la conservazione e il trasporto a causa della mancanza di freschezza, quindi la conservazione di frutta e verdura nel mio paese ha un grande valore economico. Attualmente, la pellicola in polietilene e la pellicola in polipropilene sono ampiamente utilizzate per confezionare frutta e verdura per mantenerne la freschezza. Quando si selezionano pellicole adatte per confezionare frutta e verdura per mantenerne la freschezza, è necessario considerare la loro permeabilità all'aria per mantenere le concentrazioni appropriate di ossigeno e anidride carbonica nella pellicola. Allo stesso tempo, è possibile aggiungere una certa quantità di sostanze porose (come zeolite, pietra di Otani, ecc.) per assorbire il gas etilene rilasciato dalla frutta.
5. Film di poliolefina catalizzata da metallocene
Il film di poliolefina preparato mediante catalisi attiva monocentrica metallocenica ha proprietà eccellenti e straordinarie. Attualmente, ci sono principalmente MPE, MPP, MPS, ecc. Questo film ha migliori prestazioni di termosaldatura, prestazioni di trazione e resistenza alla perforazione rispetto ai film tradizionali. Può risolvere efficacemente i problemi di rottura per penetrazione e cricche di termosaldatura negli imballaggi liquidi. È utilizzato principalmente nello strato di termosaldatura di film compositi per imballaggi liquidi come latte, salsa di soia e shampoo.
6. Film orientato biassialmente
La pellicola biassialmente orientata ha sempre occupato una posizione importante nel confezionamento di pellicole, tra cui polipropilene biassialmente orientato (BOPP), poliestere biassialmente orientato (BOPET), nylon biassialmente orientato (BOPA), ecc., tra cui BOPP ha la maggiore produzione. La pellicola BOPP è un nuovo tipo di materiale di imballaggio trasparente sviluppato negli anni '60. Presenta i vantaggi di leggerezza, atossicità, inodore, resistenza all'umidità, elevate proprietà meccaniche, buona stabilità dimensionale e buona stampabilità. Può essere ampiamente utilizzata nel confezionamento di alimenti, caramelle, sigarette, tè, succhi, latte, tessuti, ecc. I metodi di produzione della pellicola BOPP includono il metodo del tubo a bolle e il metodo di tentering, tra cui il metodo di tentering è più comunemente utilizzato. Questo metodo consiste nell'estrusione del materiale speciale granulare BOPP in una pellicola attraverso una filiera piana, quindi raffreddarlo su un rullo di raffreddamento, quindi preriscaldarlo in diverse condizioni, quindi allungare la pellicola longitudinalmente e trasversalmente, in modo che le prestazioni complessive della pellicola possano essere notevolmente migliorate. Nel mio paese, l'enorme domanda di imballaggi flessibili offre una buona opportunità di mercato per lo sviluppo dell'industria BOPP. Tuttavia, dalla fine degli anni '90, l'industria del film BOPP ha assistito a un'ondata di competizione intersettoriale per introdurre linee di produzione BOPP. Si prevede che entro la fine del 2005 la capacità produttiva nazionale di BOPP supererà i 2 milioni di tonnellate, mentre la domanda annuale del mercato è di sole 900.000 tonnellate, ovvero metà della capacità produttiva sarà vacante. Il film in polipropilene biassialmente orientato termosaldabile coestruso prodotto da Nanjing Zhongda, pur mantenendo la contrazione termica del BOPP, adotta la tecnologia di posizionamento dei fori per risolvere la termosaldatura e l'adesione del film a striscia centrale e del film a striscia piccola.
Tra i materiali orientati biassialmente, la quota di mercato dei film BOPET e BOPA segue quella del BOPP. Anche l'industria nazionale dei film BOPET ha assistito a uno sviluppo surriscaldato e a investimenti irrazionali, e si prevede che questa situazione di eccesso di offerta diventerà più grave nei prossimi anni.
7. Film CPP e CPE
Questi due film sono prodotti con il metodo del film fuso, ovvero fondendo il fuso PP o PE e raffreddandolo per produrre un film estruso piatto PP o PE non stirato e non direzionale. I film CPP e CPE hanno un eccellente equilibrio di prestazioni e i processi successivi come la stampa e la laminazione sono estremamente convenienti. Sono ampiamente utilizzati nel settore dell'imballaggio, in particolare CPP, che ha un ampio mercato. Attualmente, il mio paese ha introdotto più di 60 linee di produzione CPP con una capacità produttiva totale di oltre 150.000 tonnellate. Il mercato interno per i film CPP è principalmente costituito da film per imballaggio compositi e le applicazioni più grandi sono film alluminati e film da cucina. Tra questi, il film anticontraffazione laser di Shanghai Zijiang Color Printing Co., Ltd., il film fuso traspirante di Zihua Co., Ltd. e il film CPP antistatico di Ziteng Co., Ltd. sono tutti inclusi nel progetto nazionale della torcia.
Modello di distribuzione
I due principali centri di produzione di pellicole PPPE della Cina si trovano nelle province/città costiere adiacenti nella Cina orientale - Jiangsu/Shanghai/Zhejiang - e nella provincia del Guangdong nel sud-est, rappresentando rispettivamente il 33% e il 32% della produzione totale del paese. Alcuni dei più grandi trasformatori di produzione di pellicole della Cina, tra cui Foshan Plastics Group Co., Ltd., Guangzhou Hongshun Plastic Industry Co., Ltd. e Nanya Plastic Industry (Guangzhou) Co., Ltd., sono tutti situati nella provincia del Guangdong. Cinque province e città, tra cui Guangdong, Zhejiang, Shandong, Jiangsu e Shanghai, rappresentano più della metà della produzione totale del paese.
Quattro principali regioni di imballaggi in PVC in Cina

In primo luogo, si tratta di una base di produzione di borse di alta qualità incentrata sulla città di Shiling, nella città di Huadu, nel Guangdong, che irradia il delta del fiume Pan-Pearl ed è dominata da capitale straniero. Il 90% dei suoi prodotti viene venduto nei mercati europeo e americano, il che la rende il "leader" dell'industria cinese delle borse in PVC;

In secondo luogo, si tratta di una base di produzione di sacchetti in PVC di fascia media e alta incentrata su Quanzhou, Fujian, dominata da capitale taiwanese e di Hong Kong. Attualmente, ci sono più di 1.000 imprese con un valore di produzione annuale di oltre 8 miliardi di yuan, che rappresentano circa il 40% del totale nazionale;

In terzo luogo, la regione del delta del fiume Pan-Yangtze incentrata su Shanghai ha costruito lo Shanghai International Leather Goods and Luggage Trading Center. Gli acquirenti stranieri effettuano ordini in base a campioni durante tutto l'anno, attraendo un gran numero di aziende private di borse nel Guangdong, Fujian e Zhejiang con una forte solidità finanziaria per stabilirsi;

In quarto luogo, l'area di Baigou nell'Hebei è diventata il più grande mercato professionale di sacchetti in PVC del paese, grazie alla sua esperienza di successo nella gestione di sacchetti sin dagli anni '90, guidando lo sviluppo di imprese correlate nelle province circostanti e promuovendo la formazione di una nuova filiera industriale.

2. Tendenza allo sviluppo del film per imballaggio

Dopo il rapido sviluppo degli anni '90, l'imballaggio flessibile in plastica cinese è entrato in un periodo di sviluppo stabile. I margini di profitto stanno gradualmente diminuendo e la concorrenza sta diventando sempre più agguerrita. Al momento, su quali aspetti dovrebbe concentrarsi lo sviluppo dell'imballaggio flessibile in plastica nazionale? Questa è una preoccupazione comune nel settore. Di seguito sono riportate le priorità di sviluppo dell'imballaggio flessibile in plastica nazionale:
Il 21° secolo è il secolo della protezione ambientale. Costruire una società con economia circolare e intraprendere la strada dello sviluppo sostenibile sono diventati il ​​centro dell'attenzione globale e un compito urgente. Per adattarsi ai requisiti della nuova era, oltre a soddisfare le crescenti esigenze del mercato in termini di qualità e quantità degli imballaggi, lo sviluppo di materiali di imballaggio in plastica deve basarsi sul risparmio di risorse, sul facile riciclaggio dopo l'uso, sul facile smaltimento o sul facile assorbimento o degradazione ambientale come punto di partenza dello sviluppo tecnologico. Nuovi materiali, nuovi processi, nuove tecnologie e nuovi prodotti per imballaggi in plastica emergono costantemente e si sviluppano nella direzione di alte prestazioni, multifunzionalità, adottando attivamente nuove materie prime, nuove tecnologie, ampliando le aree di applicazione e sviluppando armoniosamente gli imballaggi in plastica e la protezione ambientale.
1. Materiali di imballaggio ad alta barriera che migliorano le prestazioni di protezione e prolungano la durata di conservazione. Come lo sviluppo e l'applicazione di film compositi coestrusi ad alta barriera; I materiali di imballaggio in plastica ad alta resistenza sono stati rapidamente sviluppati e ampiamente utilizzati perché possono preservare qualità, freschezza, sapore e prolungare la durata di conservazione. Oltre ai copolimeri di polivinilidene cloruro (PVDC), etilene e alcol vinilico (EVOH) attualmente ampiamente utilizzati, negli ultimi anni lo sviluppo di materiali ecocompatibili ha promosso lo sviluppo di alcol polivinilico (PVA), polietilene tereftalato (PEN), copoliammide (MXD6), film vaporizzato in silicio o ossido di alluminio (vetro morbido) e materiali nano-inorganici, che saranno più accattivanti. L'uso di poliolefine metalloceniche (MHDPE, MLLDPE, MPP) può migliorare ulteriormente molte proprietà dell'imballaggio morbido come resistenza, tenacità, trasparenza, proprietà barriera, resistenza al calore e lavorabilità. Nel 2006, la tendenza di sviluppo del miglioramento del livello tecnico e dell'adattabilità ambientale dei film di imballaggio in plastica morbida (sacchetti) è diventata un punto caldo nello sviluppo del settore. Sono emersi numerosi nuovi prodotti con resistenza all'olio, ritenzione del sapore, resistenza all'umidità e resistenza alla muffa nelle tecnologie di imballaggio composito ad alta barriera, multifunzionale e asettico. Anche la domanda di imballaggi anticontraffazione e antistatici si è sviluppata rapidamente. I film di imballaggio composito in plastica morbida ad alta barriera e funzionali (sacchetti) si stanno sviluppando verso un nuovo livello tecnico.
2. Sviluppo e applicazione di materiali di imballaggio asettici, pellicole di imballaggio antibatteriche e pellicole di imballaggio resistenti alle radiazioni; il più grande vantaggio dei materiali e delle tecnologie di imballaggio asettico è che in condizioni asettiche non vengono aggiunti conservanti, non è richiesta alcuna refrigerazione e i nutrienti e il sapore originali del cibo possono essere mantenuti al massimo, il che può estendere notevolmente la durata di conservazione e facilitare lo stoccaggio e il trasporto. Il mercato si sta sviluppando molto rapidamente e gli usi sono in continua espansione. Oltre a occupare una quota importante nei prodotti lattiero-caseari e nelle bevande alla frutta, verrà ulteriormente ampliato nei settori farmaceutico, cosmetico e dei condimenti.
Nel processo di sviluppo, anche l'igiene e la sicurezza delle pellicole per imballaggio flessibile (sacchetti) stanno affrontando gravi sfide. Molti materiali di imballaggio in plastica alimentare sul mercato sono difficili da soddisfare i requisiti nazionali per la sicurezza alimentare, l'igiene e la protezione ambientale. Negli ultimi anni, il tasso di superamento del campionamento dei sacchetti per imballaggio in vari luoghi è stato basso, solo il 50-60%. Dall'incidente del "latte in polvere tossico" di Lanzhou trasmesso dalla CCTV nel luglio 2005 (a causa di eccessivi residui di solvente di toluene e xilene, la pellicola per imballaggio (sacchetto) non ha soddisfatto gli standard) alla tossicità del plastificante diisoottil adipato (DIOA) aggiunto alla pellicola trasparente in PVC in ottobre, la ragione di questa situazione non è solo i problemi delle imprese stesse, ma anche inseparabile dalla gestione e dal controllo insufficienti del settore da parte dello Stato. I problemi e i fattori radicati infiltrati da questo incidente meritano la nostra profonda considerazione e attenzione.
3. I materiali di imballaggio nanocompositi saranno industrializzati rapidamente con il rapido sviluppo della nanotecnologia. Grazie all'evidente miglioramento e potenziamento della resistenza all'usura, durezza, resistenza, proprietà barriera e plasticità, oltre all'imballaggio alimentare, possono essere utilizzati anche per imballaggi speciali come imballaggi antistatici, antielettromagnetici, invisibili, per merci pericolose, ecc. e materiali di imballaggio resistenti al calore adatti per cucine elettromagnetiche e forni a microonde. Ciò promuoverà un enorme cambiamento nei tradizionali materiali di imballaggio in plastica.
4 I materiali di imballaggio in plastica ecocompatibili (o materiali di imballaggio in plastica verde) sono diventati un argomento caldo di interesse globale con l'implementazione della serie di standard di gestione ambientale IS 14000. Tra questi, i materiali di imballaggio in plastica facili da riciclare e riutilizzare, come PET e PEN, e le plastiche biodegradabili in plastiche degradabili ecologicamente (EDP), sono diventati i punti caldi più caldi. Altri come le plastiche in schiuma a inquinamento zero, le bottiglie a pareti sottili e i contenitori di imballaggio a forma di sacchetto hanno anche attirato molta attenzione. Adatto per materiali di imballaggio come l'imballaggio in atmosfera controllata per lo stoccaggio di cereali e altri prodotti agricoli;
Ma indipendentemente dal tipo di imballaggio in plastica utilizzato, è necessario utilizzare un materiale di imballaggio in plastica per conservare alimenti e altri prodotti agricoli.