Film olografico metallizzato BOPP con rivestimento primario (pilastro di luce orizzontale con linee sottili)

Film olografico metallizzato BOPP con rivestimento primario (pilastro di luce orizzontale con linee sottili)

La pellicola di substrato olografico BOPP è utilizzata come pellicola portante per trasferire il disegno olografico sui materiali del substrato.e anche gli imballaggi di alta qualità per la scatola di sigarette, scatola di vino, cibo, bevande, cosmetici, scatola di tè, regali, ecc.

Caratteristiche principali

* Ottime proprietà di barriera (bassa permeabilità del vapore e dell'ossigeno)

* Effetto di apprensione dell'alluminio argento (Alto lucido sul lato metallizzato/Alta protezione contro la luce/Grande bianchezza)

* Buona flessibilità, facile etichettatura

* Buona rigidità, facile pelaggio per migliorare l'efficienza dell'etichettatura (eccellente adesione sul lato dell'alluminio)

* Adatto per la stampa con inchiostro UV e per la stampa di codici a barre

* Coefficiente di attrito stabile

Applicazioni principali
Adesione migliorata: il BOPP è un materiale non polare con una bassa energia superficiale.che formano legami di idrogeno e un "effetto di ancoraggio" con la superficie del film trattato con corona, migliorando in modo significativo la resistenza all'adesione tra inchiostri, adesivi, rivestimenti superiori e substrato.prevenzione dello sguscio dell'inchiostro, la delaminazione e la desquamazione.
Performance di stampa ottimizzata: il primer migliora l'umidità e la livellazione della superficie del film, riducendo i difetti come crateri, fori e bucce d'arancia, con conseguente colori di stampa più uniformi e vivaci.Inibisce anche la penetrazione dell' inchiostro nel film, migliorando la chiarezza dei modelli e la resistenza all'abrasione, ed è compatibile con vari sistemi tra cui inchiostri a solvente, inchiostri UV e inchiostri metallici.
Performance di laminazione e post-elaborazione migliorate: nel processo di laminazione,il primer funge da strato di transizione per rafforzare l'adesione tra i BOPP e i substrati come il foglio di alluminio, PET e PE, migliorando la resistenza alla buccia e la resistenza alla temperatura e all'umidità della pellicola laminata.Aumenta inoltre l'adesione degli adesivi sensibili alla pressione e dei rivestimenti funzionali (come gli strati di barriera e antistatici), ed è compatibile con la post-elaborazione come il taglio a stampo e la fabbricazione di sacchetti.
Funzionalizzazione e conformità alle norme di sicurezza: può introdurre funzioni quali anti-statiche, resistenza chimica e proprietà di barriera,soddisfacendo i requisiti di igiene e protezione degli imballaggi alimentari e farmaceutici. Utilizzando formulazioni conformi alla FDA (come quelle basate su PEI), si garantisce la sicurezza dell'imballaggio.
Adattabilità alla produzione e riduzione dei costi: il primer si asciuga rapidamente, rendendolo adatto per linee di produzione ad alta velocità come gravura, flessibilità e rivestimento a rulli.Riduce anche la quantità di rivestimento/inchiostro richiesto, riducendo i costi unitari e migliorando la competitività dei prodotti.
Scenari applicabili
Film per imballaggi alimentari/farmaceutici, stampa di etichette, film compositi (ad esempio BOPP/AL, BOPP/PET), materiali autoadesivi, film funzionali (antistatici, di barriera), ecc.Processo tipico e considerazioni di selezione
Processo: trattamento della corona (510 kW, 50 m/min, energia superficiale > 50 mN/m) → rivestimento del primo strato (film a secco 1 3 g/m2) → asciugatura → stampa / laminazione / rivestimento superiore.
Selezione: per gli imballaggi alimentari, sono preferiti sistemi a base d'acqua, a basso contenuto di COV e conformi alla FDA; i primer per la laminazione devono essere compatibili con gli adesivi (come gli adesivi in poliuretano),tenendo conto sia della resistenza alla temperatura che della resistenza alla buccia.

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