15mic 17mic 18mic BOPP Plastic Roll Laser Holographic Film con Primer Coating

15mic 17mic 18mic BOPP Plastic Roll Laser Holographic Film con Primer Coating

Il rivestimento a base di pellicola BOPP (chiamato anche rivestimento base/prima) è un processo preliminare fondamentale nella produzione di pellicole di trasferimento e pellicole metallizzate per imballaggi di sigarette.La sua funzione principale è quella di migliorare l'adesione dei rivestimenti successivi (strato di rilascio/strato metallizzato/strato adesivo) al substrato di BOPP, ottimizzando la piattezza della superficie del film e le sue proprietà di barriera, evitando la successiva desquamazione dell'alluminio e il distacco dello strato di trasferimento.È più utilizzato nella produzione di pellicole di trasferimento BOPP per imballaggi di sigaretteIl seguente è un metodo pratico per il rivestimento di prima BOPP specificamente per le applicazioni di imballaggio di sigarette, comprese le fasi di processo, i parametri, la selezione del materiale, le attrezzature,e soluzioni ai problemi comuni, adatto alla produzione di rivestimenti industriali e pronto per l'uso diretto.
Primo presupposto fondamentale: requisiti fondamentali per il rivestimento di prima BOPP negli imballaggi di sigarette
Le pellicole di imballaggio per sigarette presentano requisiti estremamente elevati per la protezione dell'ambiente, l'adesione e la piattezza.compatibilità con strati di rilascio/strati metallizzati successivi, e la superficie del film rivestito deve essere priva di fori e cavità di contrazione, e compatibile con i successivi processi di metallizzazione a vuoto e di laser stampato per le pellicole di trasferimento per imballaggi di sigarette.
Substrati BOPP comunemente utilizzati: le pellicole di trasferimento per imballaggi di sigarette utilizzano per lo più pellicole trasparenti 18μ e 20μ BOPP (rivestimento superficiale trattato con corona), con alcune versioni più sottili che utilizzano 16μ.

Processo di base: pretrattamento della pellicola di base → lavorazione grafica/strato metallico → trasferimento del composito → pelaggio e riciclaggio → post-elaborazione
pellicola di base e strato di rilascio: come pellicola di base viene selezionato PET (resistenza alle alte temperature, posizionamento preciso) o BOPP (basso costo),e un strato di rilascio (olio di silicone) è rivestito per facilitare la successiva depurazione;
Stampo olografico: le microstrutture olografiche/laser sono stampate sullo strato di rilascio ad alta temperatura e pressione (130-150°C) per formare texture anti-falsificazione;
Rivestimento in alluminio a vuoto: uno strato di alluminio ultra-sottile (circa 4060nm) viene depositato sotto vuoto sulla superficie stampata per migliorare la sensazione metallica e la riflettività.Il rivestimento locale di alluminio può anche essere utilizzato per creare un effetto a ̇空 (svuoto);
Strato adesivo di rivestimento: sulla superficie rivestita di alluminio viene rivestito un adesivo di trasferimento (principalmente adesivo ecologico a base d'acqua) per garantire una forte adesione alla carta di base;
Composto e trasferimento: la pellicola di trasferimento viene stratificata e premuta sulla carta base del pacchetto di sigarette (principalmente cartone bianco da 200 ‰ 230 g);
Peeling off base film: dopo il trattamento, la pellicola base PET/BOPP viene peeling off (riciclabile), e lo strato di alluminio e il disegno olografico sono trasferiti in modo permanente sulla superficie del cartone;
Post-elaborazione: Il cartone trasferito viene stampato in offset, stampato a caldo, tagliato a stampo e piegato per produrre l'etichetta di sigaretta finita.

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